Бывают дни когда как ни старайся, ничего не выходит. В один из таких дней я решил собрать оголовок дымохода)

Сам дымоход, точнее его наружная часть - короб, выполнен из досок и осб. Конечно я пропитал все огнебио защитой, но этого недостаточно. Работы с ним предстоит не мало. Начать нужно с верху, и понемногу собирая все необходимое, спуститься вниз. А самый верх - это выход трубы на улицу и навес над трубами.

Готовые решения есть только под стандартный дымоход из кирпича. Придется изобретать.

Главные требования к оголовку, чтоб в трубу попадало поменьше осадков, и чтоб по наружной поверхности трубы вода на чердак не текла. 

Классический грибок решил не крутить. Из листовой жести я не смогу получить желаемую прочность опор. А профиль будет слишком бросаться в глаза.

Начало работ - с чистого листа) Не особо люблю гнуть жесть. Постоянно расстраивает, что не получается сделать ровный гиб. Да и инструменты для гибки есть далеко не все. Но вариантов нет, нужно делать.

На этом фото не особо понятно что я задумал.

Выбор пал на странного вида оголовок, картинку которого увидел на каком-то сайте.

Однозначно не получится сделать на столько же аккуратно и красиво.  Тут похоже фабричная сборка, но идея такая.

Тут немного понятнее. Навес с уклоном, секции типа жалюзи с уклоном. И, внутри коробка выходят трубы.

Попутно собрал подставку для каминной топки. Хоть что-то в тот день получилось.

Собрано из газоблока, верхний ряд армирован. Сверху плитка. Внутри каналы подачи воздуха.

Первый вариант пришлось разобрать) я капитально не угадал с высотой. Стало ясно, что ее не то что смонтировать, а просто вынести на крышу не реально.

Этот вариант, второй, также не подошел. Правда я таки попытался его установить. Понял что лучше пакетом накрыть, и нужно лучше продумать. Снял, разобрал.

Третью версию я продумал получше. Но и работы с ней соответственно больше. Это чертеж разделочной поверхности. Та которая отделяет дом от улицы и через которую идут трубы.

Это уже последний кусок листа, нет права на ошибку))

Идея такая. Отверстие нужно не просто вырезать под трубу, но и сделать вертикальный кожух. Трубу буду монтировать по усадочное кольцо, в которое должна упираться следующая труба. Все это закрывается кольцом из жести и сверху монтируется розетта. Дешево и сердито.

Вообще розетта используется немного иначе, но мне подошла идеально. Спустя 2 часа получилось что то похожее на правду для одной трубы. Это как бы кожух, в который снизу вставляется труба.

Спустя еще 3 часа собрал поверхность. Она будет монтироваться на дымоход через листовой магнезит. Примыкания условно горячего листа к горючим материалам не будет. Швы промазаны высокотемпературным герметиком. Все собрано на заклепках. Уклон поверхности от выходов труб к краям получил за счет набитых вокруг отверстий саморезов с огромными шляпками. 

Верхняя часть осталась почти без изменений. Добавил только под козырек лист магнезита. Так дольше краска проживет. Теоретически, горячий выхлоп из дымохода будет упираться в магнезит. А до металла козырька еще есть воздушная прослойка на толщину профиля - 3см.

Это уже окончательный четвертый вариант)) Заменил все жалюзи, использовал готовые уголки. Немного догибал до нужного угла и вырезал крепеж. С ровными углами выглядит гораздо аккуратнее.

Прицепил. Не хватает декоративной ленты, чтоб закрыть линию стыка. Сделаю, но уже по весне или по оттепели.

Ну ничё так)) зато не как у всех)))

На самом деле такое сооружение гораздо практичнее классических грибочков. Осадки под углом примерно до 30° будут стекать по жалюзи. И без ущерба для тяги, как я предполагаю. 

Вышел из строя расширительный бак. Пришлось заменить. В этот раз никакого Китая. Этот - Италия. Сразу стабилизировалась система. Хорошо что есть кран в узле. Даже котел не пришлось выключать.

Китайский брал, потому что там мембрана заменяемая. Производитель знал что ее придется часто менять и сделал бак разборным))) Поработал бак аж полтора месяца.

Теперь нужно начинать собирать дымоход. 

А тем временем, на подставку установлена каминная топка. 

Дымоход буду вести с двух сторон и сводить где-то на 2м этаже. Иначе, есть риск не вписаться в заготовленный оголовок дымохода. Первый этаж и половина второго будет идти не утепленная труба. Хочется забрать максимум тепла. 

Вырезал окно в стене. Через него труба свернет в техпомещение.

Проходной узел собран из магнезитового короба набитого базальтовой фольгированной ватой. Снаружи - декор из оцинковки, прикрученный через лист магнезита. В принцыпе, через стену из газоблока можно было просто трубу вывести. Решил не перегревать стену.

Труба прошла под 45° и уже почти на 2м этаже. Трубы усаживал на высокотемпературный герметик, и швы им щедро промазывал.

Для того, чтобы начать спускать дымоход сверху, нужно было продумать надежное и безопасное крепление трубы. Причем желательно выкрутиться подручными материалами. Готовый хомут на 250й диаметр будет стоить как пол трубы. 

Хомуты сделал из полоски оцинковки сложенной вдвое. На хомуты накрутил уголки. Теперь можно опереть трубы, так как врезаться длинным саморезом некуда.

Очень удачно, что у меня были 2е трубы по пол метра. Очень удобно монтировать такую длину. 

Теперь по самой конструкции. Короб скручен из горючих материалов - дерево и ОСБ. Это все было щедро обработано огнебиозащитой в свое время. Сверху прошелся жидким стеклом. Силикат тоже не горюч, да и проникает в материал глубоко. Заодно препятствует развитию плесени. Дальше, прямо на стекло прикручены магнезитовые листы "огнестоп". Они выдерживают 400°. Швы проклеены алюминиевым скотчем. Опорная конструкция прикручена короткими саморезами, только в магнезит. Причем металл конструкции нигде не соприкасается с саморезами, вкрученными в дерево. Все соединено вразбежку. Далее идет минеральная вата для дымоходов. Вата держит 600°. Набивал плотно, без пропусков. Дальше, через небольшую воздушную прослойку уже идет сэндвич труба.

По нормам, расстояние от гарячей, незащищенной трубы до горючих материалов должно быть не менее 25 см. У меня самое короткое расстояние от гарячей трубы до ОСБ около 12ти, что в 2 раза меньше. Каминная топка дает самый высокий нагрев из всех отопительных устройств. Конечно, при таких раскладах есть некоторые опасения. Поэтому, обязательно в дымоходе будут установлены температурные датчики. 

Теоретически, я ожидаю ну максимум 50° на поверхности ОСБ. Проверим. Во всяком случае, вся конструкция собрана таким образом, чтоб разобрать и переделать не составило труда. Если мне что-то не понравится - буду менять. Есть еще такой материал как суперизол... но думаю до этого не дойдет.